機械密封是水泵中重要的密封件,也是屬于種水泵易損件。需要經(jīng)常進(jìn)行檢修,如發(fā)現(xiàn)損壞要及時進(jìn)行更換。很多用戶在對水泵機械密封的檢修或更換中存在著些誤區(qū),下面簡要的說下這些誤區(qū),希望用戶能在實際操作中能夠避免這些誤區(qū)。
①彈簧壓量越大,密封效果越好:雖然在試運轉(zhuǎn)過程不產(chǎn)生泄漏,但隨著高速連續(xù)運轉(zhuǎn),彈簧壓縮量過大,會導(dǎo)致摩擦副急劇磨損,甚瞬間燒損,過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力,導(dǎo)致密封失效或直接導(dǎo)致彈簧報廢。
②動環(huán)密封圈越緊越好:其實動環(huán)密封圈過緊有害無益,不但加劇密封圈與軸套(軸)間磨損,還增大了動環(huán)軸向調(diào)整移動的阻力,在工況變化頻繁時無法適時進(jìn)行調(diào)整,且易導(dǎo)致彈簧過度疲勞損壞,使動環(huán)密封圈變形,造成泄漏,影響密封效果。
③靜環(huán)密封圈越緊越好:靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài),相對較緊時密封效果會好些,但過緊也是有害的:是引起靜環(huán)密封因過度變形,影響密封效果;二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多,般較脆,過度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難,極易損壞靜環(huán)。
④葉輪鎖緊螺母越緊越好:軸套與軸之間有時也會出現(xiàn)泄漏(軸間泄漏)。般認(rèn)為軸間泄漏就是葉輪鎖緊螺母沒鎖緊。其實造成軸間泄漏的因素很多,如軸間墊損壞、偏移,軸間有雜質(zhì),軸套與軸配合處有較大形位誤差,接觸面被損壞,軸上各部件間有間隙、軸頭螺紋過長等,都會造成軸間泄漏。鎖緊螺母鎖緊過度只會導(dǎo)致軸間墊過早失效(老化、損壞等),相反,適度鎖緊螺母,使軸間墊始終保持定的壓縮彈性,在運轉(zhuǎn)中會自動適時鎖緊,使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。
⑤拆開檢修優(yōu)于不拆:旦出現(xiàn)機械密封泄漏便急于拆修,其實,有時密封并沒有損壞,只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既能避免浪費(拆時可能會導(dǎo)致靜環(huán)損壞或造成密封圈失效),又能驗證自己的故障判斷能力,積累維修經(jīng)驗,提高檢修質(zhì)量,降低機械密封的檢修費用。
⑥新的比舊的好:相對而言,使用新機械密封的效果好于舊的,但新機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時,配合尺寸誤差較大會影響密封效果;在聚合性和滲透性介質(zhì)中,靜環(huán)如無過度磨損。還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止?fàn)顟B(tài),使聚合物和雜質(zhì)沉積為體,起到了較好的密封作用。